{"id":32,"date":"2022-01-12T14:40:23","date_gmt":"2022-01-12T14:40:23","guid":{"rendered":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/?page_id=32"},"modified":"2022-01-20T23:38:46","modified_gmt":"2022-01-20T23:38:46","slug":"opis-danych","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/?page_id=32","title":{"rendered":"Opis danych"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Repozytorium zawiera dane pomiarowe z procesu frezowania wraz z metadanymi opisuj\u0105cymi parametry procesu.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide is-stacked-on-mobile\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"925\" height=\"800\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_192647.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-145 size-full\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_192647.png 925w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_192647-300x259.png 300w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_192647-768x664.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 925px) 100vw, 925px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Charakterystyka pr\u00f3bek<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>materia\u0142: 42 CrMo4 (tolerancja wykonania IT12)<\/li><li>wymiary: prostopad\u0142o\u015bcian 80x80x150 mm<\/li><li>twardo\u015b\u0107: mierzona dla ka\u017cdej pr\u00f3bki &#8211; warto\u015b\u0107 podana w metadanych<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Po lewej widoczne pr\u00f3bki przed i po procesie frezowania.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide is-stacked-on-mobile\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"323\" height=\"334\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_214728.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-161 size-full\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_214728.png 323w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_214728-290x300.png 290w\" sizes=\"auto, (max-width: 323px) 100vw, 323px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Parametry obr\u00f3bki<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Frez palcowy o \u015brednicy 10 mm<\/li><li>Frezowanie na g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 ADOC: 5 lub 10 mm<\/li><li>Frezowanie symuluj\u0105ce niekorzystne warunki pracy narz\u0119dzia \u2013 <strong>RDOC: 8 <\/strong>mm \u015brednicy frezu w materiale \u2013 <strong>liczba cykli na warstw\u0119: 4<\/strong><\/li><li>Frezowanie z optymalnymi parametrami dla narz\u0119dzia \u2013 <strong>RDOC: 4,5 mm <\/strong>\u015brednicy frezu w materiale \u2013 <strong>liczba cykli na warstw\u0119: 7<\/strong><\/li><li>Pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotowa wrzeciona: 3200 obr\/min<\/li><li>Pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu: 640 mm\/min.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Parametry rejestracji danych:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>cz\u0119stotliwo\u015b\u0107 pr\u00f3bkowania sygna\u0142\u00f3w drganiowych: 25 kHz<\/li><li>cz\u0119stotliwo\u015b\u0107 pr\u00f3bkowania sygna\u0142\u00f3w pr\u0105dowych: 0,5 kHz<\/li><\/ul>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide is-stacked-on-mobile\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"421\" height=\"184\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_193030.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-146 size-full\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_193030.png 421w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_193030-300x131.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 421px) 100vw, 421px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"has-normal-font-size wp-block-paragraph\"><strong>Oznaczenie rekord\u00f3w danych<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ze wzgl\u0119du, \u017ce frezowanie podzielono na warstwy i cykle, ka\u017cdy pomiar (cykl) opisany jest unikalnym oznaczeniem zawieraj\u0105cym informacje o pr\u00f3bce, warstwie i cyklu, kt\u00f3rego dotycz\u0105 dane.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide is-stacked-on-mobile\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"415\" height=\"292\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_193409.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-147 size-full\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_193409.png 415w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_193409-300x211.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 415px) 100vw, 415px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"has-normal-font-size wp-block-paragraph\"><strong>Parametry ADOC i RDOC<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>ADOC <\/strong>&#8211; g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 skrawania wg\u0142\u0105b pr\u00f3bki<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>RDOC <\/strong>&#8211; g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 skrawania bocznego<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W przypadku realizowanych bada\u0144 parametr ADOC przyjmowa\u0142 warto\u015bci 5 i 10 mm (zgodne z dopuszczalnymi parametrami skrawania dla u\u017cywanych narz\u0119dzi), natomiast RDOC przyjmowa\u0142 warto\u015bci 4,5 mm (maksymalna dopuszczalna warto\u015b\u0107 przez producenta narz\u0119dzia) i 8 mm (nieoptymalnie dobrana warto\u015b\u0107 przyspieszaj\u0105ca zu\u017cycie narz\u0119dzia).<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cykle i warstwy<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"445\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201744-1024x445.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-156\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201744-1024x445.png 1024w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201744-300x130.png 300w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201744-768x334.png 768w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201744.png 1228w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Cykle w zale\u017cno\u015bci od RDOC (G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"530\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201924-1024x530.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-157\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201924-1024x530.png 1024w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201924-300x155.png 300w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201924-768x397.png 768w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_201924.png 1268w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Warstwy w zale\u017cno\u015bci od ADOC (G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Przebieg realizacji procesu<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pojedynczy proces frezowania to cykl, kt\u00f3ry wykonywany by\u0142 zawsze zgodnie z ruchem wskaz\u00f3wek zegara. Pierwszy cykl zawsze zawiera\u0142 r\u00f3wnie\u017c \u015bcinanie rog\u00f3w pr\u00f3bki (widoczne w sekcji interpretacja danych). Po wykonaniu ostatniego cyklu (4 lub 7 w zale\u017cno\u015bci od parametru RDOC) nast\u0119powa\u0142o planowanie powierzchni, a nast\u0119pnie baza narz\u0119dzia obni\u017cana by\u0142a o parametr ADOC. Proces frezowania ponownie zaczyna\u0142 si\u0119 od cyklu nr 1 (C01), na kolejnej warstwie (np. F02). Procedura powtarzana by\u0142a do osi\u0105gni\u0119cia ostatniej warstwy (6 lub 12 w zale\u017cno\u015bci od parametru ADOC) i ostatniego cyklu lub przerywana w momencie uszkodzenia narz\u0119dzia. Pr\u00f3bka na kt\u00f3rej nast\u0105pi\u0142o uszkodzenie narz\u0119dzia nie bra\u0142a udzia\u0142u w kolejnych pomiarach.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"629\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-1024x629.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-49\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-1024x629.png 1024w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-300x184.png 300w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-768x472.png 768w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image.png 1089w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Przebieg realizacji eksperyment\u00f3w (autor: G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"774\" height=\"508\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_213936.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-159\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_213936.png 774w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_213936-300x197.png 300w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_213936-768x504.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 774px) 100vw, 774px\" \/><figcaption>Miejsce, w kt\u00f3rym nast\u0105pi\u0142o urwanie frezu (G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Milling process - cycle 1\" width=\"1170\" height=\"658\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/JdOwtXbuQmE?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Milling process - cycle 2\" width=\"1170\" height=\"658\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/o7rkUIZwwww?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Milling process - last cycle\" width=\"1170\" height=\"658\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/ZbPJgFumh8s?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Interpretacja danych<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Na przyk\u0142adzie warto\u015bci nat\u0119\u017cenia pr\u0105du wrzeciona, poni\u017cej wyja\u015bniono schemat procesu frezowania poszczeg\u00f3lnych cykli. Rysunki i wykresy opracowano na podstawie frezowania pr\u00f3bki nr 2 z parametrem RDOC = 8 mm. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Po \u015bci\u0119ciu wszystkich rog\u00f3w, frez zaczyna\u0142 cykl w\u0142a\u015bciwy &#8211; pe\u0142en kontakt z materia\u0142em po \u015bci\u0119ciu rogu 4B.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W przypadku cykli 2 i 3 (gdy RDOC = 8 mm) oraz cykli 2-6 (gdy RDOC = 4,5 mm), przej\u015bcie do frezowania w innym kierunku odbywa\u0142o si\u0119 ruchem krzywoliniowym (po \u0142uku, przy czym z ka\u017cdym kolejnym cyklem \u0142uk mia\u0142 mniejszy promie\u0144). W tym przypadku pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu na \u0142uku zwi\u0119kszana by\u0142a do 960 mm\/min.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W przypadku cyklu 4 (gdy RDOC = 8 mm) oraz cyklu 7 (gdy RDOC = 4,5 mm), przej\u015bcie do frezowania w innym kierunku polega\u0142o na wyj\u015bciu frezu z materia\u0142u (w danym, a nast\u0119pnie wykonaniu ruchu w kierunku prostopad\u0142ym, st\u0105d wyspa pozostaj\u0105ca na pr\u00f3bce po ostatnim cyklu zawsze mia\u0142a kszta\u0142t prostok\u0105ta bez zaokr\u0105glonych rog\u00f3w (widoczne na rysunkach poni\u017cej). W tym przypadku pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu nie zmienia\u0142a si\u0119.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"448\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194223-1024x448.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-151\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194223-1024x448.png 1024w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194223-300x131.png 300w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194223-768x336.png 768w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194223.png 1151w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Widoczne \u015bcinanie rog\u00f3w oraz pe\u0142ny kontakt z materia\u0142em (G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"437\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194644-1024x437.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-153\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194644-1024x437.png 1024w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194644-300x128.png 300w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194644-768x328.png 768w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194644.png 1075w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Zwi\u0119kszenie pr\u0119dko\u015bci posuwu na \u0142uku &#8211; widoczne wi\u0119ksze zu\u017cycie pr\u0105du (G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"486\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194727-1024x486.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-154\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194727-1024x486.png 1024w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194727-300x142.png 300w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194727-768x364.png 768w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/obraz_2022-01-20_194727.png 1060w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Zmiana kierunku frezowania bez \u0142uku (k\u0105t 90st.) &#8211; widoczne zag\u0142\u0119bienie w przebiegu zu\u017cycia pr\u0105du (G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Przebieg rejestrowanych sygna\u0142\u00f3w w czasie rzeczywistym podczas realizacji procesu frezowania pokazano na filmie poni\u017cej.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Milling process - collecting data\" width=\"1170\" height=\"658\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/ELaVSxxvCmI?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Metadane<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Plik z metadanymi zawiera informacje o parametrach procesu powi\u0105zanych z ka\u017cdym z zarejestrowanych cykli procesu frezowania. <\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>1: oznaczenie rekordu<\/li><li>2: numer pr\u00f3bki<\/li><li>3: numer narz\u0119dzia<\/li><li>4: typ narz\u0119dzia<\/li><li>5: ADOC<\/li><li>6: RDOC<\/li><li>7: \u015brednia twardo\u015b\u0107 pr\u00f3bki na podstawie co najmniej 3 pomiar\u00f3w<\/li><li>8: ilo\u015b\u0107 cykli pozosta\u0142ych do uszkodzenia narz\u0119dzia (0 &#8211; uszkodzenie), warto\u015b\u0107 bezwzgl\u0119dna<\/li><li>9: ilo\u015b\u0107 cykli pozosta\u0142ych do uszkodzenia narz\u0119dzia (0 &#8211; uszkodzenie), warto\u015bci znormalizowane do przedzia\u0142u 0-1<\/li><li>10: d\u0142ugo\u015b\u0107 oprawki narz\u0119dziowej<\/li><li>11: pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotowa wrzeciona<\/li><li>12: pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu<\/li><li>13: \u015brednica frezu<\/li><\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"235\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-16-1024x235.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-203\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-16-1024x235.png 1024w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-16-300x69.png 300w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-16-768x176.png 768w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-16-1536x352.png 1536w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-16.png 1826w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Przyk\u0142adowy zrzut ekranu z pliku metadanych (G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Zrealizowane przypadki<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>frezowanie przy optymalnych ustawieniach parametr\u00f3w procesu (RDOC = 4,5 mm)<\/li><li>frezowanie przy nieoptymalnych ustawieniach parametr\u00f3w procesu (RDOC = 8 mm)<\/li><li>frezowanie narz\u0119dziami zamontowanymi do oprawek o r\u00f3\u017cnych d\u0142ugo\u015bciach (80 i 160 mm)<\/li><li>frezowanie narz\u0119dziami dw\u00f3ch r\u00f3\u017cnych producent\u00f3w (typ narz\u0119dzia (4): 1 &#8211; Van Hoorn; 2 &#8211; PARA Tooling)<\/li><\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"745\" height=\"369\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-17.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-204\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-17.png 745w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-17-300x149.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 745px) 100vw, 745px\" \/><figcaption>Zerwane frezy Van Hoorn (G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"501\" height=\"369\" src=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-18.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-205\" srcset=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-18.png 501w, https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/image-18-300x221.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 501px) 100vw, 501px\" \/><figcaption>Zerwane frezy PARA Tooling (G. Piecuch)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Repozytorium zawiera dane pomiarowe z procesu frezowania wraz z metadanymi opisuj\u0105cymi parametry procesu. Charakterystyka pr\u00f3bek materia\u0142: 42 CrMo4 (tolerancja wykonania IT12) wymiary: prostopad\u0142o\u015bcian 80x80x150 mm twardo\u015b\u0107: mierzona dla ka\u017cdej pr\u00f3bki &#8211; warto\u015b\u0107 podana w metadanych Po lewej widoczne pr\u00f3bki przed i po procesie frezowania. Parametry obr\u00f3bki Frez palcowy o \u015brednicy 10 mm Frezowanie na g\u0142\u0119boko\u015b\u0107<\/p>\n<p class=\"more-link\"><a href=\"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/?page_id=32\" class=\"themebutton2\">READ MORE<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-32","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/32","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=32"}],"version-history":[{"count":15,"href":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/32\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":207,"href":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/32\/revisions\/207"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/haas.kia.prz.edu.pl\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=32"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}